Tooted

Tooted

720 tekipõranda rullvormimismasin
  • 720 tekipõranda rullvormimismasin720 tekipõranda rullvormimismasin
  • 720 tekipõranda rullvormimismasin720 tekipõranda rullvormimismasin
  • 720 tekipõranda rullvormimismasin720 tekipõranda rullvormimismasin
  • 720 tekipõranda rullvormimismasin720 tekipõranda rullvormimismasin
  • 720 tekipõranda rullvormimismasin720 tekipõranda rullvormimismasin
  • 720 tekipõranda rullvormimismasin720 tekipõranda rullvormimismasin

720 tekipõranda rullvormimismasin

720 Deck Floor rullvormimismasinat toodab Parfu International Trading Co., Ltd. See tipptasemel tootmisliin on täielikult automatiseeritud. See on konstrueeritud 720-tüüpi terasest põrandatekiprofiilide suuremahuliseks tootmiseks. Seda toodet tuntakse ka kärg- või komposiittekkina. See on kaasaegse terasraamiga konstruktsiooni võtmekomponent. Tähis "720" viitab selle profiili kogusügavusele 72 mm. See sügavus on tavaline ja väga tõhus keskmise kuni suure avaga hoonete puhul.

720 tekipõrandarullimismasin võtab toorterasest rullid ja vormib need ülitugevateks tekipaneelideks. See toimub ühe pideva, sujuva toiminguga. Oma põhiolemuselt on see masin kaasaegse tootmise jõuallikas. See ühendab ülima efektiivsuse täppisehituse ja vastupidava vastupidavusega. See vastab globaalsetele rangetele nõudmistele ehitustööstus. Automatiseeritud rullvormimisprotsess tagab ühtlase kvaliteedi ja suurepärase täpsuse.See kõrge tõhusus muudab masina iga tekitootja jaoks asendamatuks varaks.

Põhikomponendid ja töövoog

1. Väljamakse ja decoiler

Süsteem algab raskeveokite mootoriga decoileriga. See hoiab toorterasest mähist. Rulli paksus tavaliselt ulatub 0,8 mm kuni 1,5 mm. Laius võib olla kuni 1250 mm. Decoileril on südamiku laiendussüsteem ja pidurdus mehhanism. See süsteem täidab kolme kriitilist funktsiooni: see juhib lahtikerimiskiirust, hoiab ära sasipuntra materjalist ja tagab ühtlaselt sujuva etteande.

2. Söötmis- ja tasandusüksus

Mähisest pärit terasriba võib olla kergelt kumer või kortsus. Seda nimetatakse "poolide komplektiks". See on ülesanne tasandusüksus. See täidab seda kriitilist ülesannet täppisrullikutega, mis tasandavad terast, eemaldades kõik pinged ja puudused. Täiesti tasane materjal on lõpliku profiili täpsuse ja välimuse jaoks ülioluline.

3. Eelstantsimis-/sälgutusjaam (valikuline, kuid tavaline)

Enne põhivormimist võib lame terasriba läbida stantsimisjaama. See on hüdrauliline või servoajam. See jaam lisab reljeefid, hooldusavasid või joondussälgud. Servojuhtimisega augustamine pakub rohkem paindlikkus ja täpsus keerukate mustrite jaoks.

4. Süda: rullimisjaam

See on 720 Deck Floor rullvormimismasina tuum, mis koosneb mitmest alustest (tavaliselt 18–22 või rohkem).Igal alusel on paar karastatud terasest rullikuid. Iga rullide komplekt painutab terasriba veidi rohkem. Nad kujundage see järk-järgult lõplikuks 720 tekiprofiiliks. Hoidmiseks on alused kinnitatud tugevale tugevdatud raamile joondus.

5. Lõikamissüsteem

Pärast terase täielikku moodustumist liigub see lõikeseadmesse. Täppiskooder jälgib selle pikkust. Kui Kui eelseadistatud pikkus on saavutatud, teeb hüdrauliline käär või lendsaag puhta lõike. See juhtub ilma peatamata masin. "Flying cut" tehnoloogia on suure tootlikkuse võti.

6. Väljundkonveier ja virnastamisjaam

Valmis tekipaneelid veetakse ära. Seejärel kuhjab automaatne virnastamissüsteem paneelid kenasti kimpudeks. Kimbud on rihmade kinnitamiseks ja saatmiseks valmis.

7. Juhtimissüsteem

Keskne programmeeritav loogikakontroller (PLC) juhib kogu toimingut kasutajasõbralikult puuteekraanilt (HMI). Operaatorid saavad sisestada parameetreid, nagu paneeli pikkus ja kogus. PLC jälgib protsessi, pakub diagnostikat, ja annab tootmisandmeid.

Rakenduse stsenaariumid

Selle 720 tekipõranda rullvormimismasina 720 tekiprofiili kasutatakse komposiitpõrandasüsteemides. Võti rakenduste hulka kuuluvad:

Kõrghooned ärihooned: bürootornid, hotellid ja mitmeotstarbelised arendused saavad kasu 720 teki kiirest paigaldamine ja betooni kasutamise vähendamine.

Tööstusrajatised: laod, tootmisettevõtted ja logistikakeskused. Teki pika ulatuse võime ja kõrge tugevus sobib ideaalselt suurtele avatud ruumidele.

Institutsionaalsed projektid: ülikoolid, haiglad ja spordistaadionid. Need kohad nõuavad tugevat ja tulekindlat põrandasüsteemid.

Mitmekorruselised korterelamud: betoonpõrandate valmisplatvormina kiirendab see oluliselt ehituse üldine ajakava.

Tehnilised parameetrid

Parameeter Spetsifikatsioon
Profiili mudel 720 tekipõranda rullvormimismasin
Profiili sügavus 72 mm
Materjali paksus 0,8–1,5 mm (tsingitud teras, GI, GL, AZ150 jne)
Tooraine laius ~1000 mm - 1250 mm (olenevalt lõplikust profiili kujundusest)
Jaamade moodustamine 18-22 jaama (või vastavalt kujundusele)
Rulli materjal Kõrge süsinikusisaldusega kroomteras (GCr15), karastatud kuni HRC 58-62
Võlli läbimõõt Ø75mm / Ø80mm või suurem, tahke legeerteras
Peamine mootori võimsus 15 kW–22 kW (vahelduvvoolu muutuvsagedusajam)
Lõikamise meetod Hüdrauliline lendsaag / servolendsaag
Lõikepikkus 1,0–12 m (kohandatav)
Tootmiskiirus 15-25 meetrit minutis
Juhtimissüsteem Värvilise HMI puuteekraaniga PLC (Siemens/Mitsubishi).
Decoileri võimsus 3-5 tonni (või 10 tonni valikulise laadimisautoga)

Peamised eelised

Kõrge efektiivsus ja tootlikkus

Unustage käsitsitöö ja aeglasemad masinad. Meie automatiseeritud süsteem toodab terrasse pidevalt rohkem kui 20 meetri kohta minut. See tohutu kiiruseeelis võimaldab teil hõlpsasti käsitleda suuremahulisi lepinguid ja neid ette toimetada ajakava.

Erakordne täpsus ja järjepidevus

Mitmeastmeline rullvormimisprotsess kasutab täppistöödeldud rulle ja jäika raami. See tagab iga meetri tekil on samad mõõtmed ja kuju. Tulemuseks on paigaldusprobleemide puudumine kohapeal ja garanteeritud struktuur esitus.

Tugev vastupidavus ja madal hooldusvajadus

Kriitilised osad, nagu vormimisrullid, võllid ja hammasrattad, on valmistatud kõrgekvaliteedilisest legeerterasest. Nad on ka kuumtöödeldud äärmise kõvaduse ja kulumiskindluse tagamiseks. See annab masinale pika tööea väga vähe seisakuid hoolduseks.

Märkimisväärne tööpaindlikkus

Masinat saab hõlpsasti kohandada. Kiirvahetatavad rullikukomplektid (valikuline) ja lihtsad HMI reguleerimised võimaldavad seda toota erinevaid tekiprofiile. Seda saab hõlpsasti vahetada seeriate, näiteks 50 või 60, vahel. See paindlikkus tagab kõrge investeeringutasuvus.

Kasutajasõbralik automatiseerimine

PLC juhtimissüsteem lihtsustab tööd. See nõuab väga vähe käsitsitööd. Operaatorid saavad salvestada retsepte erinevaid tooteid. Süsteem pakub ka reaalajas jälgimise ja tõrkeotsingu juhendeid. See vähendab oskusi vaja masina käitamiseks.

Suurepärane valmistoote kvaliteet

Tasandusseade tagab, et teki pind on tasane ja veatu. Lendav lõikesüsteem loob puhtad kandilised servad ilma jämedeta. See muudab käsitsemise ja paigaldamise ohutumaks. Lõpptootel on professionaalne ja kvaliteetne välimus.

Toote üksikasjad

A. Rullide projekteerimine ja tootmine

720 Deck Floor rullvormimismasina südamena on meie rullid keerukad CNC-töödeldud profiilid. Nende loomine algab CAD/CAM digitaalse disainiga, mis kaardistab kogu vormimisprotsessi. Selle mudeli tõlgib seejärel CNC-seadmed täiuslikult lõigatud profiilideks.

Rullid on valmistatud GCr15 kandvatest terastoorikutest. Nende kujundamisel kasutatakse ülitäpseid CNC treipinke ja freesimist masinad. Järgmisena läbivad need kuumtöötluse – karastamise ja karastamise. See protsess annab neile sitke tuuma ja kõva pinnale, saavutades HRC 58–62.

Iga rull on täppislihvitud ja seejärel poleeritud veatu peegelviimistlusega. See viimane samm vähendab hõõrdumist, vähendab energiatarbimist ja kaitseb terase katet kriimustuste eest.

B. Struktuurne raam ja joondus

720 Deck Floor rullvormimismasina vundament on vastupidav raam, mis on ehitatud 25 mm terasplaatidest ja H-taladest. See struktuur on professionaalselt keevitatud ja seejärel pingevaba, et vältida edaspidist väändumist. Kõik vormimisjaamad on paigaldatud täppistöödeldud juhtteedele, tagades täiusliku rullide joondamise. See vastupidav disain mõlemad neelab paksu terase vormimise suuri jõude ja säilitab geomeetrilise täpsuse miljonite tsüklite jooksul.

C. Lõikesüsteemi täpsus

Lendava lõikesüsteem on väga sünkroniseeritud. Pöörlev kooder lukustub liikuvale tekile. See saadab reaalajas kiirust andmed PLC-sse. Hüdrauliline käär või servo saag on paigaldatud kärule. Kelk kiirendab, et see vastaks täpselt teki kiirus. Seejärel teeb see lõike, aeglustab ja naaseb algusesse. See juhtub murdosaga a teiseks. Terad on valmistatud karastatud tööriistaterasest. Need tagavad puhta, lõigatud serva, mis ei vaja täiendavat tööd.

D. Materjal ja kate

Kõik kriitilised komponendid kasutavad kõrgekvaliteedilisi materjale. See hõlmab võlli, hammasrattaid ja ketirattaid. Neid kõiki ravitakse vastupidavuse eest. Masina välispind on liivapritsiga ja kaetud tööstusvärviga. See tagab suurepärase rooste ennetamine ja professionaalne viimistlus töökojas kasutamiseks.

E. Ohutus ja ergonoomika

Operaatori ohutus on esmatähtis. Masinal on kaitsmed kõigi liikuvate osade ümber. Paigaldatud on hädaseiskamisnupud mitmes punktis. Kaasas on ka elektrilised turvalukud. Tsentraliseeritud juhtpaneel võimaldab operaatoril käivitage kogu protsess ühest turvalisest kohast.

Kokkuvõtteks võib öelda, et 720 Deck Floor rullvormimismasin on midagi enamat kui lihtsalt masin. See masin sisaldab täiustatud tootmine ehitussektorile. See pakub tipptasemel kvaliteeti, kõrget efektiivsust ja vankumatut töökindlust. See võimaldab tootjatel ehitada kaasaegse infrastruktuuri raamistikku täieliku enesekindluse ja täpsusega.

720 Deck Floor Roll Forming Machine720 Deck Floor Roll Forming Machine720 Deck Floor Roll Forming Machine720 Deck Floor Roll Forming Machine720 Deck Floor Roll Forming Machine720 Deck Floor Roll Forming Machine

Kuumad sildid: 720 tekipõranda rullvormimismasin
Saada päring
Kontaktinfo
Saatke päring Parfule, et saada rullvormimismasinate, sandwich-paneelmasinate ja rullvormimismasina tarvikute hinna- ja projektiteavet. Garanteerime vastuse 24 tunni jooksul.
X
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.Privaatsuspoliitika
KeelduNõustu