CZ Purlini masin

Toote kirjeldus

Kui see hõlmab suuremahulist terase tootmist,Parfuon peamine kaubamärkCZ rullvormimismasinelektrilise vormivahetusega, pakkudes sujuvat segu kiirusest ja struktuuri terviklikkusest. Kaasaegsel ehitusmaastikul on aeg ülim valuuta. Traditsiooniline käsitsi reguleerimine C- ja Z-paela tootmisel ei ole enam konkurentsivõimeliste ettevõtete jaoks elujõuline. See on koht, kus meie edasijõudnudCZ rullvormimismasinelektrilise hallituse vahetusega, mis muudab seadistamisaja tunnid vaid sekunditeks automatiseeritud täpsuseks.

Toote spetsifikatsioonid:

Kohaldatavad materjalid: Q235 kuumvaltsitud ribateras või kuumvaltsitud tsingitud ribateras (1,5–3,0 mm)

Jõudlusparameetrid

Rulli materjal:

1. Peamised rullid: GCr15 laagriteras

Täiendavad külgrullid: Cr12 teras

Töötlemise tehnoloogia:Sepistamine karastamine + töötlemata treimine + karastamine (HRC58-60) + CNC viimistlustreimine, millele järgneb poleerimine ja kõva kroomimine

2.Peavõll:

Materjal:Mootori ajamivõll: 40Cr teras; Muud rullvõllid: 45# teras

Töötlemise tehnoloogia:Karastus- ja karastamine (HB210-230) + töötlemata treimine + silindriline lihvimine + pinna poleerimine ja kõva kroomimine

Põhimasina moodustamine

Söötmine: Juhtvõll + juhtratas

Nivelleerimine:3 ülemist rulli + 4 alumist rulli + kaheastmeline söötmine

Materjal:45# teras

Töötlemise tehnoloogia:töötlemata treimine + kõrgsageduslik kuumtöötlus (HRC50-55) + silindriline lihvimine + pinna poleerimine ja kõva kroomimine

Peamine vorm:18 vormimisjaama

Varustatud 13 CZ vahetatavate moodulite komplektiga. Ümberlülitamist saab lõpetada 180 kraadi pööramisega ja spetsifikatsiooni suurust saab reguleerida elektriliste nuppude abil.

Ribi pressimine:In-line sirge ribi

Sirgendamine:10 rulliga CZ-spetsiifiline kaheteljeline sirgendamine + 4 rulliga kaheteljeline sirgendamine, kokku kaks sirgendusüksust

Söötmine:Varustatud käigukastiga, mida juhivad ülemise ja alumise võlli käigud

Mulgustamine:Ühe ja kahe auguga augustamine pärast vormimist

Valikuline ümarate aukudega (Φ14mm, Φ16mm) ja ovaalsete aukudega (28×16mm, 28×14mm)

Lõikamine:Astmeta lõikesüsteem pärast vormimist, lõikamiseks pole vaja tööriista vahetada, käsitsi vormivahetus

Lõikuri materjal:Cr12 teras 

Juhtimissüsteem

Peamine juhtkapp:1 ühik (lennunduspistik)
Hallituse muutmise meetod:Elektriline vormivahetus (kolm vormivahetusmootorit: 0,75KW × 3)
Vormivahetuse jaotuskast:1 üksus (paigaldatud raami keskele)
Väline kontroller:1 ühik (hõlbustab tootmise ja kasutuselevõtu ajal edasi- ja tagasiliikumise sisselülitamist)

Hüdraulikasüsteem

Hüdrauliline mootor:Välise viietärnilise kolvi ühendusvarda tüüp (Ningbo Hanzhu)
Hüdraulikajaam:
Hüdraulikajaama võimsus:22 kW
Õlipaagi maht:500L IV. Lahtirulli kandevõime: 5T
Pingutamise meetod:Käsitsi vändatav, nelja lüliga keskelt väljapoole pingutav
Pidur:Spindli topeltkinnitus

Materjalide tugitabel

• Materjali tugi pikkus:3m, 2 ühikut
• Toetusmeetod:Raam on keevitatud kanaliterasest ja nurkterasest, pinnale paigaldatud rullid

Miks valida Parfu elektriline vormivahetussüsteem?

Parfu süsteemi peamine eelis seisneb selle intelligentses integratsioonis. Erinevalt traditsioonilistest masinatest, mis nõuavad rullide käsitsi lahtivõtmist, kasutab meie elektrilise vormivahetusega CZ-rullimismasin vormimistööriistade pööramiseks ja reguleerimiseks PLC-ga juhitavat mootorisüsteemi.

Kiire üleminek: üleminek C- ja Z-profiilide või erinevate suuruste (100–300 mm) vahel ilma ühtki mutrivõtit tõstmata.
Võrratu täpsus: Elektriajam tagab, et iga seadistus on millimeetri täpsusega kalibreeritud, vähendades sellega materjali raiskamist.
Operaatori ohutus: Vormivahetuse automatiseerimisega vähendate raskete käsitsi tõstmisega seotud töövigastuste riski.

Tööstuse ülevaade: MeieCZ Purlin rullvormimismasins on loodud käsitsema suure tõmbetugevusega tsingitud terast, tagades, et teie toodang vastab iga kord rahvusvahelistele ehitusstandarditele.