840 klaasitud katusekivide rullvormimismasin

Klaasitud katusekivide rullvormimismasin 840 on ehitatud suure tõhususe ja madalate tegevuskulude jaoks. See kasutab täiustatud servomootorite tehnoloogia ja täppistehnika. Sellel on ka kasutajasõbralikud PLC juhtnupud. See masin on täiuslik lahendus tootjatele. See aitab neil tippkvaliteediga toodete, suure toodangu ja suurte kuludega turgu juhtida säästud. Masin automatiseerib kogu protsessi. See hõlmab lahtirullimist, stantsimist, vormimist ja lõikamist. Automatiseerimine kõrvaldab kitsaskohad ja vähendab tööjõudu. Samuti tagab see, et iga plaat on täiusliku kujuga ja ühtlane.

Millised on selle toote põhikomponendid ja töövoog?

See 840 klaasitud katusekivide rullvormimismasin on rohkem kui üks ühik. See on keerukas, sünkroniseeritud süsteem. Iga osa on tooraine viimistletud plaadiks muutmisel kriitilise tähtsusega.

Laadimis- ja lahtipakkimissüsteem: protsess algab siit. Raskeveokite mootoriga decoiler hoiab suurt metallpooli. Automaatne söötmiskäru tagab sujuva ja pideva materjali juurdevoolu. See väldib kriimustusi ja tagab ühtlane sööt.

Söötmisjuhik ja nivelleerimisseade: lehtmetall juhitakse täppisnivelleerimismasinasse. See samm on ülioluline. See eemaldab keritud materjalist kõik kõverused või pinged. Täiesti tasane leht on aluseks a kvaliteetne, väändevaba plaat.

Servoajamiga mulgustamis- ja vormimisjaam: see on põhifunktsioon. Enne põhivormimist ülitäpne servo stantsimisüksus täidab mitmeid ülesandeid. See loob plaadi ühte serva blokeerivad ribid. Samuti sälgub see vastasserv täiuslikuks õmblusteta istuvuseks. Lõpuks teeb see augud naelte või kruvide jaoks. Servo tehnoloogia võimaldab väga täpsete ja puhaste lõigete jaoks. Torundite vahelist sammu saab PLC-l hõlpsasti reguleerida erinevate plaatide jaoks pikkused.

Eelpressimisjaam: sellesse sektsiooni siseneb sälk ja augustatud leht. Siin on klaasitud põhiprofiil plaat hakkab kuju võtma. See juhib metalli õrnalt, et see lõplikuks vormimiseks ette valmistada.

Peamine rullvormimisjaam: see on masina süda. Sellel on rida rullvormimisaluseid. Igal stendil on paar vastupidavast terasest tööriistarullid. Iga rullide komplekt painutab metalli veidi rohkem. See juhtub järk-järgult kuni lehest saab täielik 840 glasuuritud plaatprofiil. Järkjärguline protsess kaitseb värvikatet kahju.

PLC ja servolõikesüsteem: pärast vormimist lõigatakse pidev plaat. PLC arvutab täpse pikkuse. Siis servoajamiga lõikur teeb puhta, kandilise lõike. Materjal ei lakka liikumast. See "lendamise piir" on eluliselt tähtis suure tootmiskiiruse jaoks.

Väljundkonveier ja virnastamissüsteem: valmis plaadid transporditakse minema. Automaatne virnastamissüsteem loeb iga plaat. Seejärel kuhjab see need kenasti kimpudesse. Kimbud on rihmade kinnitamiseks ja saatmiseks valmis. Nad on seejärel rihmade kinnitamiseks ja saatmiseks valmis. See automatiseerimine vähendab käsitsemiskahjustusi ja käsitsitööd.

Juhtsüsteem: Keskne programmeeritav loogikakontroller (PLC) juhib kogu masinat. Sellel on värviline puuteekraan operaatori jaoks. Siit saavad kasutajad määrata tootmisparameetreid, jälgida masinat, diagnoosida probleeme ja salvestada seaded erinevatele toodetele.

Rakenduse stsenaariumid

See 840 klaasitud katusekivide rullvormimismasin teenindab mitmesuguseid tööstuslikke ja kaubanduslikke vajadusi. See vastab ülemaailmne nõudlus vastupidavate ja ilusate katusekatete järele.

Katuseplekitootjad: nad on peamised tootjad, kes toodavad tarnijatele ja tarnijatele masstoodanguna glasuuritud plaate. suuremad ehitusprojektid.

Ehitusmaterjalide ettevõtted: suured ettevõtted kasutavad seda masinat, et pakkuda omale terviklikku katuselahendust klientidele.

Suured ehitusprojektid: suurte projektide (nt uued linnad) puhul on oluline spetsiaalne tootmisliin. See tagab a pidev materjalide tarnimine. See lähenemine kontrollib kulusid ja peab sammu ehituse ajakavaga.

Eksporttoodang: valmistatud plaadid on kvaliteetsed ja väga ühtlased. See muudab need sobivad rangeks rahvusvahelistel turgudel. Tootjad saavad eksportida Euroopasse, Põhja-Ameerikasse ja Austraaliasse.

Arhitektuurne renoveerimine: plaadid näevad välja nagu traditsiooniline savi, kuid on kergemad ja vastupidavamad. See muudab nad ideaalne vanade hoonete renoveerimiseks. Nad säilitavad klassikalise välimuse ilma struktuuri ülekoormamata.

Erinevad ehitised: lõplikke plaate kasutatakse igat tüüpi katustel. See hõlmab kodusid, villasid, kaubanduskeskusi, hotellid, tehased ja taluhooned.

Tehnilised parameetrid

Peamised eelised

Varustage oma ettevõte tugevama konkurentsieelise saavutamiseks. See 840 klaasitud katusekivide rullvormimismasin suurendab teie töövõimet kasumlikkust ja aitab kindlustada teie positsiooni turuliidrina.

Kõrge kasutegur: see töötab kiirusel kuni 45 meetrit minutis. Täieliku automatiseerimisega mähist virnani, see suurendab dramaatiliselt toodangut ja võib vähendada tööjõukulusid kuni 70%.

Täiuslik konsistents: iga plaat on identne. Seda tänu täppisrullidele ja tugevale masinaraamile. The õrn vormimisprotsess kaitseb värvi. Tulemuseks on kvaliteetne viimistlus, millel on suurepärane ilmastikukindlus.

Säästab materjali: Rullvormimisprotsess ei tekita peaaegu üldse jäätmeid. See kasutab peaaegu kogu spiraali. See optimeerib materjalikasutust ja alandab toorainekulusid.

Lihtne kasutamine: PLC juhtimissüsteem on kasutajasõbralik. Seadistamine ja toote muutmine on kiire. Operaatorid õpivad süsteem kiire. Automaatne rikete diagnostika vähendab seisakuaega.

Ehitatud kestma: valmistatud tugevast terasest ööpäevaringseks tööks. Mõeldud pikaks elueaks. Mõeldud minimaalseks hooldus.

Superior Lock: servo-stantsitud ribid lukustuvad nii tihedalt, et loovad katuse, mis on väga vastupidav tuulele, veele, ja tolm.

Kiire ROI: saate suure kiiruse, vähese tööjõu, minimaalse raiskamise ja parima kvaliteedi. See kombinatsioon tagab kiire tasuvuse. Enamik näeb investeeringutasuvust 12–24 kuu jooksul.

Mis on selle masina komponendid?

Käigukastisüsteem: erinevalt kettajamitest tagab meie täielikult suletud käigukast ideaalselt sujuva ja sünkroniseeritud jõu. See väldib täielikult libisemist ja nõuab palju vähem hooldust.

Täppisrullid: see algab rullidest: karastatud ja CNC-töödeldud, et tagada täiuslikud tolerantsid ja peegelviimistlus. See täpsus annab igale plaadile püsivalt veatu pinna.

Täisvõllid: 80 mm terasest võllid tagavad tohutu tugevuse. Tulemuseks on veatu ja ühtlane plaat profiil kogu selle laiuses tänu võllidele, mis on kindlalt paindumiskindlad.

Automaatne määrimine: valikuliselt lisage pindade kaitsmiseks ja kulumise vähendamiseks automaatne õlitussüsteem. See kaitseb värvi, vähendab hõõrdumist ja pikendab rulli eluiga.

Laserlõigatud plaadid: laseriga lõigatud plaadid tagavad osade täiusliku joondamise. See on oluline sirge tootmiseks, keerdumiseta plaadid.

Tugev alusraam: tugevdatud terasraam moodustab selle aluse. See tagab stabiilse ja vibratsioonivaba töö.