900/1080 värvilise terasrulli vormimismasin

See 900/1080 värviga terasest rullvormimismasin, mis on loodud tipptasemel jõudluseks, seab tõhususe kõrge standardi ja täpsus ehitusmaterjalide sektoris. See töötab eelvärvitud tsingitud terasest rullidega, mida tuntakse ka kui värvi terasest. Ühe sujuva ja pideva protsessiga muudab see need mähised tugevateks, vastupidavateks ja visuaalselt atraktiivseteks ehituspaneelid.

See süsteem, mis on mõeldud suuremahuliste tööstusprojektide ja spetsialiseerunud katusekatete tootjate jaoks, ühendab mitut funktsioonid ühele reale. See teostab lahtikerimist, rulli vormimist, täppislõikamist ja automaatset virnastamist. Masin lülitub hõlpsalt 900 mm ja 1080 mm profiilivormingute vahel, pakkudes erakordset tööpaindlikkust. See mitmekülgsus võimaldab ühel tootmisliinil vastata erinevatele arhitektuurilistele vajadustele ja muutuvatele turunõuetele. Masinal on vastupidav raam ja seda juhib keerukas PLC-juhtsüsteem. See tugev disain tagab ühtsed ja kvaliteetsed tooted. Samuti minimeerib see materjali raiskamist ja tagab tugeva investeeringutasuvus, maksimeerides tootlikkust ja vähendades tööjõukulusid.

Üksikasjalik kirjeldus

900/1080 värviline terasrullimismasin on terviklik, sünkroniseeritud süsteem. Iga komponent on oluline, töötavad koos, et muuta töötlemata mähis valmis kvaliteetseks paneeliks.

Põhikomponendid ja töövoog:

Dekopeerimis- ja sisestusjuhend:
Tootmine algab raskeveokite decoileri juurest. See saab kindlalt hakkama suurte kuni 5 tonni kaaluvate terasrullidega. Valikuline hüdrauliline hoob võimaldab ohutut ja tõhusat mähise laadimist. Vormimisetapi jaoks on sisselaskeava juhtlaud kriitiline. See positsioneerib lehe täiuslikult joondatud, vältides külgsuunalist triivi ja sellest tulenevat materjali deformatsiooni.

Tasandus- ja söötmisüksus:
See kriitiline etapp koosneb reast tasandusrullikutest, mis eemaldavad kõik kerimisest tingitud kõverused või puudused teraslehest. See tagab, et metall on enne vormimist täiesti tasane. See on saavutamise jaoks ülioluline täpne mõõtmed ja veatu välimus lõplikus paneelis.
Servoajamiga süsteem söödab lehe suure täpsusega rullimoodustajasse. PLC juhib lõikepikkust. See tähendab, et iga paneel toodetakse täpselt teie soovitud pikkusega.

Rullivormimisjaam:
See vormimisjaam on masina süda. See kasutab 16–22 karastatud terasest alust (selle profiili jaoks). rullides. Iga rull on hoolikalt konstrueeritud ja paigutatud, et luua täiuslik profiil.

Iga rullide komplekt painutab lamedat lehte järk-järgult millimeeterhaaval lõplikuks 900/1080 paneeliks profiil. Ülitäpsed käigud on paigutatud tugevdatud käigukasti ja töötavad õlivannis. See tagab sujuva, võimsa, ja vaikne töö, tagades samas ka pika tööea.

PLC juhtimissüsteem ja HMI:
Kogu tootmisliini haldab programmeeritav loogikakontroller (PLC). Operaator suhtleb süsteem kasutajasõbraliku inim-masina liidese (HMI) puuteekraani paneeli kaudu.
Sellelt ekraanilt saavad operaatorid määrata soovitud paneeli pikkuse, tootmiskoguse, lõikekiiruse ja muu parameetrid. Süsteem arvutab automaatselt välja optimaalsed toimingute järjestused ja salvestab retseptid erinevate tööde jaoks.

Täppislõikesüsteem:
Pärast lehe täielikku vormimist liigub see lõikeseadmesse. Kiire pöörlev lendava väljalülitussüsteem on tööle võetud. Lendav lõikur sünkroniseerib, lõikab ja lähtestab liini peatamata. Liigub koos paneeliga, tagab puhtuse ja jäsemeteta lõikamine ja naaseb kohe järgmise tsükli jaoks. kõrvaldab tootmispausid ja drastiliselt suurendab toodangut.

Väljundkonveier ja automaatne virnastaja:
Viimases etapis edastavad mootoriga rullid valmis paneelid. Seejärel korraldab automaatne virnastamissüsteem väljund, paneelide loendamine ja eemaldamiseks täiuslikult organiseeritud kimpude loomine.
See automatiseeritud protsess välistab käsitsi käsitsemise ja hoiab ära pinnakriimustuste tekkimise. Seejärel valmistab see ette kimbud rihmad ja saatmine, mis vähendab oluliselt tööjõukulusid.

900/1080 profiil:

See 900/1080 värvi terasrullimismasin toodab suure jõudlusega varjatud kinnituspaneele. "900" ja "1080" sisse selle nimi viitab paneeli katte laiusele millimeetrites. Moodustatud profiil on kujundatud mitme võtmega eelised:

Peidetud kinnitus: Kinnitused on diskreetselt peidetud kattuvate paneelide alla, mille tulemuseks on sile ja kaasaegne profiil ja paranenud ilmastikukindlus.

Kõrged ribid: paneelidel on sügavad, struktuurselt jäigad ribid, mis tagavad lumel erakordse kandevõime, tuul ja jalgsiliiklus.

Drenaažikanalid: Integreeritud kanalid on mõeldud vee äravoolu juhtimiseks ja lekke vältimiseks.

Tugev külgring: blokeeruvad külgmised ringid loovad paneelide vahel tugeva ja ilmastikukindla tihendi.

Tehnilised parameetrid

Peamised eelised ja eelised

Võrratu paindlikkus ja mitmekülgsus: selle masina peamine eelis on selle kahelaiusvõime. See toodab kaks populaarset tööstusliku paneeli laiust – 900 mm ja 1080 mm – ühel mitmekülgsel platvormil. See süsteem võimaldab tootjatel reageerida kohandatud tellimustele reaalajas. See välistab vajaduse spetsiaalsete tootmisliinide järele, vähendab kulusid ja optimeerib tehase ruumi.

Suurepärane tootmisetõhusus: see süsteem on loodud kiiruse ja tõhususe tagamiseks ning võimaldab pidevat tootmist kuni 45 meetrit minutis. See täidab kiiresti suured paneelitellimused, tagades teile tähtaegadest kinnipidamise ja üldise tõuke tootlikkus.

Erakordne täpsus ja kvaliteet:

Profiili järjepidevus: täpsus on sisse ehitatud igasse paneeli. Meie suure täpsusega mitmeetapiline vormimisprotsess rullid, on loodud pakkuma täpseid geomeetrilisi näitajaid absoluutse järjepidevusega.

Lõikamise täpsus: meie täpne servolõikamine lihtsustab paigaldamist ja säästab teie raha. Paneelid sobivad kokku täiuslikult, mis vähendab kohapealseid tööjõuvajadusi ja minimeerib materjali raiskamist.

Tugev ja vastupidav konstruktsioon: see 900/1080 värviga terasest rullvormimismasin on ehitatud pikaks tööeaks nõudlikes tingimustes. Tugev raam: keevitatud ja pingevaba raam hoiab ära painde ja vibratsiooni, mis on pikaajalise täpsuse säilitamiseks ülioluline.

Kvaliteetsed rullid ja võllid: ehitatud kestma. Meie rullid ja täisvõllid on valmistatud GCr15 laagrist terasest. See kõrgekvaliteediline materjal tagab erakordse kulumiskindluse ja tugevuse, mis on vajalik rasketeks töödeks materjalid paksusega kuni 0,8 mm.

Täiustatud automatiseerimine ja kasutuslihtsus: PLC juhtimissüsteem lihtsustab keerukaid toiminguid.

Kasutajasõbralik liides: lihtsa andmesisestuse ja täielikult automatiseeritud toimimisega välistab süsteem inimlikud vead veatu tootmine.

Veadiagnostika: hoolduse lihtsustamiseks sisaldab süsteem enesediagnostika funktsioone. See annab kergesti arusaadavad hoiatused võimalike probleemide kohta, mis võimaldavad kiiret lahendust ja vähendavad seisakuid.

Retseptimälu: salvestage töö sätted erinevate paneelide pikkuste ja koguste jaoks, et kiiresti tootmist vahetada jookseb.

Majanduslikud eelised:

Vähendatud tööjõukulud: liin on söötmisest kuni virnastamiseni täielikult automatiseeritud. See on loodud töötama ainult 1-2 personali.

Minimeeritud materjalijäätmed: näete materjalide jääkide dramaatilist vähenemist. See kulude kokkuhoiu eelis tuleneb masina kõrge lõiketäpsus ja stabiilne vormimisprotsess.

Vähe hooldust: töökindluse tagamiseks ehitatud masinal on suletud õlivanniga käigukast, mis vajab väga vähe hooldus. Selle vastupidav konstruktsioon vähendab ka remondivajadusi ja -kulusid.

Disain, tootmine ja tugi

Inseneri- ja disainifilosoofia:

See masin on konstrueeritud täiustatud CAD/CAM-i ja FEA-ga. See tagab vastupidava raami, mis ei deformeeru koormuse all. Tööriistad moodustavad paneeli sujuvalt järk-järgult. See vähendab materjali pinget, kaitstes nii värvi ja terase tugevus.

Tootmine ja kvaliteedikontroll:

Täppistöötlus: Põhikomponendid on valmistatud CNC-masinatel. See tagab kõigi jaoks range järjepidevuse rull ja kõigi võllide ja laagrite täiuslik joondamine.

Kõvenemine ja pinnatöötlus: meie vormimisrullid on maksimaalse vastupidavuse tagamiseks kuumtöödeldud ja kroomitud. See tulemuseks on kõva ja sile pind, mis minimeerib hõõrdumist ja hoiab ära materjali katte kriimustamise.

Paigaldamine, väljaõpe ja müügijärgne teenindus: vastutustundlik tarnija pakub kõikehõlmavat tugipaketti.

Paigaldamine ja kasutuselevõtt: meie insenerid saavad kohapeal jälgida paigaldust ja kasutuselevõttu. See teenus garanteerib, et teie masin on õigesti seadistatud ja alustab tööd optimaalses seisukorras.

Põhjalik väljaõpe: teie töötajad saavad täieliku töö- ja hoolduskoolituse. See valmistab ette et masin ohutult ja tõhusalt töötaks.

Globaalne varuosade tugi: teie tegevust toetab meie garanteeritud originaalvaruosade ja asjatundlik tehniline varustus toetust. Jätkake oma tegevust meie ülemaailmse tugivõrgustikuga. Pakume kiiret ja asjatundlikku abi minimeerida seisakuid ja hoida teid ajakavas.

Garantii: pakutakse tavalist garantiid, mis hõlmab tootmisdefekte ja pakub meelerahu.

Miks valida meid?

900/1080 värvi terasrullimismasin on täielik tootmislahendus. See on loodud pakkuma käegakatsutavat tulemused: suurem kasumlikkus, kõrgem kvaliteet ja kiirem kasv. See pole lihtsalt masin, vaid strateegiline See suurendab teie võimsust ja tagab ühtsed ja kvaliteetsed paneelid, mida teie turg nõuab.

Parfu International Trading Co., Ltd. on üle 15 aasta olnud ülemaailmne liider suure jõudlusega rullvormimise alal masinad. Projekteerime ja ehitame vastupidavaid täppisseadmeid kõigi suuremate katuse- ja seinapaneelide tootmiseks. Meie keskmes on ülemaailmsete klientide – materjalide tarnijatest suuremahuliste ehitajateni – volitamine. Me soodustame kestmist partnerlussuhteid tervikliku teenustepaketi kaudu, sealhulgas kohandatud projekteerimine, kohapealne paigaldus, põhjalik koolitus ja vankumatu müügijärgne hooldus.