Horisontaalse barreliga lainepapist rullvormimismasin

Horisontaalse barreliga lainepapist rullvormimismasin on midagi enamat kui lihtsalt tööriist painutamiseks metallist. See on väga keerukas integreeritud tootmissüsteem. See kasutab ainulaadset surve avaldamise meetodit külgsuunas või põiki. See erineb traditsioonilisest pikisuunalisest vormimisest.

Protsessis kasutatakse täppiskonstrueeritud rulle ja stantse. Need rakendavad jõudu kogu metallriba laiuse ulatuses toidab läbi. See meetod loob lainepapist paneelid pidevalt ja suurel kiirusel. Saadud paneelidel on erakordne mõõtmete täpsus, suurepärane pinnaviimistlus ja suurem konstruktsioonitugevus.

Need masinad töötavad erinevate metallpoolidega. Näiteks tsingitud teras, alumiinium, vask ja värvitud teras. Peamine toode on klassikaline gofreeritud leht. Sellel lehel on korduv lainekujuline muster. See disain on olnud ehituse põhiosa juba üle sajandil. See valab tõhusalt vett ja annab jõudu. Põiksurve meetod parandab seda klassikat toodet, suurendades selle kvaliteeti ja konsistentsi. See annab tootjatele turul olulise eelise. See on võtmetähtsusega nende edu ülemaailmses ehitusmaterjalitööstuses.

Milliseid samme on vormimisprotsessis vaja?

Horisontaalse barreliga lainepapist lehtvaltsimismasin ühendab masinaehituse ja elektri juhtimine ja hüdrauliline täpsus. Kogu protsess hõlmab mitut põhietappi:

A. Lahtikerimine ja söötmine:

Decoilerile asetatakse suur mähis toormetallplekist. Seejärel juhib automaatne etteandemehhanism metalli sisse masin. See mehhanism kasutab hüdraulilist või elektrilist torni. See tagab pideva materjali tarnimise kontrollitud pinge.

B. Nivelleerimine ja suunamine:

Metallriba läbib esmalt täppisnivelleerimisseadme. See samm eemaldab kõik mähised, painded ja moonutused toorainest. See tagab, et täiesti tasane leht läheb järgmisse etappi. Töötab servajuhtimissüsteem samaaegselt. See hoiab riba külgsuunas joondatud, vältides triivi ja tagades vormimise sümmeetrilise.

C. Eelmulgustamine ja sälkumine (valikuline):

Lehtede jaoks, mis vajavad auke või tuulutusavasid, saab lisada valikulise stantsimisjaama. Masina töö integreerub mehaanilised, elektrilised ja hüdrosüsteemid. Tootmisprotsess kulgeb kindlaksmääratud etappide jada kaudu:

D. Südamiku moodustamise protsess – põiksurve moodustumine

See etapp on masina tehnoloogiline süda. See on määratletud meie ainulaadse põiksurve meetodiga.

Järkjärgulised rullvormimisjaamad: igas vormimisjaamas vormitakse metallriba järk-järgult karastatud terasest rullid, kusjuures iga komplekt süvendab paindet kuni lõpliku gofreeritud profiili saavutamiseni.

Põiksurve rakendamine: see on peamine erinevus: rullid ja stantsid rakendavad kontrollitud külgsuunas survet. See juhib metalli voolu, et vähendada pikisuunalist pinget. Seda tehes käsitleb see kahte põhiprobleemi: see minimeerib "õli konserveerimist" (pinna lainelisust) ja hoiab ära servade venimise, mis põhjustab mikropragusid.

E. Pikkuseks lõikamine:

Pärast lehe täielikku vormimist liigub see lõikeseadmesse. Kaasaegsed masinad kasutavad täppislendu süsteem. Servomootor sünkroonib lõikurit liikuva lehega. See võimaldab teha soovitud pikkusega puhta, ruudukujulise lõike tootmist peatamata.

F. Väljund ja virnastamine:

Valmis lehed toimetatakse automaatse virnastamisjaama. Programmeeritav loogikakontroller (PLC) haldab loendamine ja virnastamine, moodustades korralikud kimbud, mis on rihmade kinnitamiseks ja saatmiseks valmis.

Keskarvuti (PLC) ja puuteekraan (HMI) juhivad kogu protsessi, võimaldades operaatoritel sisestada selliseid sätteid nagu pikkus ja kiirus, jälgides samal ajal jõudlust reaalajas.

Rakenduse stsenaariumid

Selle horisontaalse barreliga lainepapist rullvormimismasina lainepapist lehed on väga mitmekülgne. Neid kasutatakse paljudes tööstusharudes:

Arhitektuurne katus ja vooderdus: see on kõige levinum kasutusala. Lehed pakuvad vastupidavat, ilmastikukindlat ja kulutõhusad katused ja seinad kodudele, kauplustele ja tehastele.

Tööstuslikud laod ja tehased: Lehed sobivad ideaalselt suurte alade katmiseks. Neil on kõrge tugevuse ja kaalu suhe ning pikad vahemikud. Neid kasutatakse tootmisettevõtetes, ladudes ja farmides hooned.

Komposiitkihiga paneelid: lehed võivad olla isoleeritud sandwich-paneelide sisemine või välimine kiht. Need paneelid on kasutatakse külmhoonetes ja kliimaseadmega hoonetes.

Dekoratiiv- ja fassaadielemendid: lehed on valmistatud eelnevalt värvitud või spetsiaalsetest metallidest. Neid kasutatakse disainifunktsioonidena sise- ja välisilme jaoks, lisades tekstuuri ja moodsat välimust.

Ajutised varjualused ja katastroofiabi eluase: peamine eelis on tootmise kiirus ja kokkupanemise lihtsus. See võimaldab hädaabimajade kiiret kasutuselevõttu, kui seda kõige rohkem vajatakse.

Põllumajandushooned: need lehed on erakordselt vastupidavad ja juhivad tõhusalt vihmavett välja. See muudab need ideaalseks lautadele, linnulautadele ja kasvuhoonetele.

Mahuti ja moodulkonstruktsioon: lainepapist lehed on peamised ehitusdetailid. Nad on harjunud ehitama kokkupandavate konteinermajade ja moodulsõlmede seinu ja katuseid.

Tehnilised parameetrid

Kuigi konkreetsed parameetrid varieeruvad olenevalt tootjast ja mudelist, on standardne suure jõudlusega horisontaalne barrel gofreeritud Katusekivide lehtede rullvormimismasin sisaldab tavaliselt järgmist:

Peamised eelised

Meie horisontaalse tünniga lainepapist rullvormimismasina valimine on oluline uuendus vanematest meetoditest, muutes teie tootmist ja äri peamiste eelistega:

Suurepärane pinnakvaliteet: põiksurve moodustamise meetod vähendab oluliselt pikisuunalist pinget, praktiliselt välistab õlikonserveerimise ja säilitab värvitud või kaetud metallide puutumatu viimistluse. Selle tulemuseks on esteetiliselt meeldivamas lõpptootes.

Garanteerib täiusliku sobivuse ja lihtsa paigaldamise: igal lehel on identsed mõõtmed ja ühtlane profiil. See täpsus muudab kogu paigaldusprotsessi kohapeal sujuvamaks.

Kõrge tootmistõhusus ja automatiseerimine: töötades pidevalt 24/7 minimaalse käsitsi sekkumisega, täielikult automatiseeritud protsess suurendab oluliselt toodangut ja vähendab tööjõukulusid.

Vähendatud materjalijäätmed: täpne vormimine ja lõikamine minimeerivad praagi, samas kui valikuline eelstantsimine välistab valmis paneelide puurimise ebatäpsus ja raiskamine.

Suurenenud mehaaniline tugevus: kontrollitud põikivormimisprotsess karastab metalli ühtlaselt ilma nõrkade kohtade loomine, mille tulemuseks on struktuurselt parem paneel.

Toimimispaindlikkus ja kiire ümberlülitamine: salvestatud PLC retseptid võimaldavad kiiret ümberlülitamist. Saate kiiresti vahetada lehtede pikkused, profiilid või rullid, hoides tootmise seisakuid minimaalsena.

Madal hooldus ja pikk kasutusiga: see masin on ehitatud kvaliteetsetest karastatud komponentidest ja on vastupidav struktuur. Sellega on tagatud aastatepikkune raske töö. See nõuab ainult tavalist tavahooldust.

Miks ma peaksin selle toote ostma?

Suurepärane jõudlus tuleneb täppisehitusest ja vastupidavast konstruktsioonist.

Tugev moodulraam

Raam on ehitatud kõrge tolerantsiga, töödeldud terasplaatidest. Selle modulaarne disain tagab täiusliku ja pikaajalise kõikide jaamade joondus. See joondamine on ülioluline. See tagab ühtlase tootekvaliteedi ja pikendab masina eluiga.

Täppislihvimisrullikud

Need rullid on masina süda. Need on valmistatud kõrge kroomisisaldusega terasest (GCr15). Iga rull on tugevuse tagamiseks kuumtöödeldud. Seejärel lihvitakse need täppislihvimisega. Paljud on ka pinnatud või nitreeritud. See protsess tagab maksimaalne vastupidavus ja takistab materjali nende külge kleepumist.

Tugev võlli- ja laagrisüsteem

See süsteem on loodud ristvormimise kõrgetele nõuetele. See kasutab ülitugevaid võlle ja isejoonduvat laagrid. Need komponendid taluvad olulisi radiaal- ja aksiaaljõude. See tugev tugi tagab sujuva, katkematu töö. Samuti talub see paindumist isegi suure koormuse korral.