Kolmnurkne kergest terasest raamimismasin

Kolmnurkne kergterasest raamimismasin muudab tsingitud terasest lamedad rullid täpseks ja tugevaks kolmnurksed profiilid. See protsess on kiire, tõhus ja kõrgelt automatiseeritud. Väljundtoode on kriitiline komponent kaasaegses ehituses. See on eriti oluline ripplaesüsteemide ja kipsplaatide vaheseinte jaoks.

See masin on kaasaegse ja kerge konstruktsiooni nurgakivi. See asendab traditsioonilised materjalid nagu puit. See pakub suurepärast konsistentsi, tugevust ja vastupidavust.

Üksikasjalik kirjeldus

Kolmnurkne kergterasest raamimismasin on oma tuumaks rullvormimissüsteem. See koosneb mitmest võtmest järjestikku töötavad jaamad. Masinasse juhitakse terasest mähis. Seejärel järk-järgult mootoriga rullide seeria vormida metalli. Rullid painutavad terast samm-sammult, kuni see moodustab täiusliku suletud kolmnurkprofiili.

Kasutades külmvormimisprotsessi, mis ei vaja kuumust ega keevitamist, toodab masin pidevat, ülitugev ühtlase profiiliga kolmnurktala. Selle võime kohandada erinevatele suurustele ja spetsifikatsioonid muudavad selle erakordselt mitmekülgseks.

Masina põhikomponendid

Lahti-/lahutusseade: see seade hoiab ja kerib lahti suure toorterase rulli, suunates selle sujuvalt masinasse. An integreeritud pidurisüsteem hoiab reguleeritud pinget kogu lahtikerimisprotsessi vältel.

Sisenemisjuhend: see osa tagab, et terasriba on vormimispunktidesse sisenemisel õigesti joondatud, nii et on võimalik saavutada ühtlane lõpptoode.

Rullvormimisjaamad: Progressiivne, samm-sammuline painutusprotsess juhib materjali läbi iga jaama. iga jaam aitab kaasa väikese painde ja need kumulatiivsed deformatsioonid muudavad lameda riba ühtlaselt hermeetikuks. kolmnurkne profiil.

Mulgustamis- ja sälgumisseade (valikuline, kuid tavaline): paljudel masinatel on mulgustamisjaam. See seade suudab lüüa augud või tehke profiili sisse sälgud määratud intervallidega. Need funktsioonid on mõeldud paigaldamiseks, juhtmestikuks või ühendamiseks sektsioonid kohapeal.

Lõikesüsteem: kui profiil on täielikult vormitud, tuleb see pikkusega lõigata. Lendav katkestussüsteem on standard. See liigub koos pidevalt liikuva profiiliga. See teeb täpse lõike ilma tootmist peatamata rida. See tagab kõrge efektiivsuse.

Väljundtabel / väljasõidutabel: liini viimase etapina kogub see jaam lõigatud kolmnurkse profiilid ja sisaldab tavaliselt automaatset virnastamissüsteemi sujuvamaks käsitsemiseks ja pakendamiseks.

Juhtsüsteem: kaasaegne PLC (programmeeritav loogikakontroller) ja HMI (inimese-masina liides) paneel juhivad kogu süsteemi. operatsiooni. Siin saavad operaatorid määrata selliseid parameetreid nagu tootmiskiirus ja lõikepikkus. Süsteem tagab täpsuse ja korratavus.

Masina kasutamise eelised

Sellel kolmnurksel kergterasest raamimismasinal on tavapäraste meetoditega võrreldes selged eelised, mis toodab rohkem tõhus ja vastupidav toode.

1. Kõrge tootmistõhusus:

Masin töötab pidevalt. See suudab toota kümneid meetreid valmistoodet minutis. See kiirus kaugel ületab käsitsi valmistamist või pidurdamist. See vastab suurte ehitusprojektide mahukatele nõudmistele.

2. Erakordne järjepidevus ja kvaliteet:

Iga toodetud tükk on identne. Rullvormimisprotsess välistab inimlikud vead. Mõõtmete täpsus kolmnurksed raamid on äärmiselt kõrged. See järjepidevus lihtsustab paigaldamist ehitusplatsil. See vähendab raiskamine ja ümbertöötamine.

3. Materjali tugevus ja vastupidavus:

Külmvormimisprotsess karastab terast. See suurendab selle tugevust mööda painutusi. Saadud kolmnurkne profiil on looduslikult jäik konstruktsioonikuju. See tagab suurepärase kandevõime ja vastupidavuse longusse.

4. Madalad tööjõukulud:

Protsess on kõrgelt automatiseeritud. See töötab ainult ühe- või kaheliikmelise meeskonnaga, mis toob kaasa palju väiksema tööjõu kulud.

5. Paindlikkus ja kohandamine:

Masinaid saab kohandada. Nad võivad toota erineva suurusega kolmnurki. Nad saavad hakkama erinevate materjalidega paksused. Torustamismustreid saab hõlpsasti muuta PLC kaudu. See võimaldab ühel masinal teenindada mitut tootesarjad.

6. Minimaalsed materjalijäätmed:

Protsess kasutab pidevat mähist. Lendav lõikesüsteem optimeerib lõikepikkusi. Selle tulemuseks on väga vähe jääke materjal võrreldes lehtsöötmisprotsessidega.

7. Suurepärane toote viimistlus:

Hoides tsingitud katte kahjustamata, tagab see mitteinvasiivne protsess suurepärase toote korrosioonikindlus, valmis koheseks kasutamiseks ilma sekundaarse töötluseta.

Tooraine:

Materjali tüüp: tsingitud teras (SGCC, DX51D jne), alumiinium või muud tempermalmist terasribad.

Materjali paksus: tavaliselt jääb vahemikku 0,4 mm kuni 1,2 mm.

Rulli laius: sõltub lõplikust profiili suurusest, tavaliselt vahemikus 60 mm kuni 200 mm.

Rulli kaal: kuni 3000 - 5000 kg, olenevalt decoileri võimsusest

Valmistoode:

Profiili kuju: suletud kolmnurkne (sageli äärikutega servadega stabiilsuse tagamiseks)

Külje pikkus: levinud mõõtmed on 20x20mm, 25x25mm, 30x30mm, kuni 60x60mm.

Tootmiskiirus: 15-40 meetrit minutis.

Masina tehnilised andmed:

Jaamade moodustamine: täpse ja sujuva vormi jaoks on tavaline 12–18 jaama.

Ajami mootori võimsus: vahemikus 7,5 kW kuni 15 kW, olenevalt suurusest ja kiirusest.

Juhtsüsteem: värvilise puuteekraaniga (HMI) PLC.

Lõikamise täpsus: ±0,5 mm kuni ±1,0 mm.

Mis on selle masina tootmisprotsess?

Kolmnurkse kergterasest raamimismasina töö on süstemaatiline ja tõhus, kõrgelt automatiseeritud protsess.

Materjali laadimine.

Tõstuk asetab dekopeerimisseadmele suure tsingitud terasest rulli. Operaator keerdab esiserva mähis sisestusjuhikusse.

Keermestamine ja seadistamine.

Masin keeratakse läbi esialgsete juhikute esimesse vormimisjaama. Operaator sisestab soovitud parameetrid juhtpaneelil. Nende hulka kuuluvad tootmiskiirus ja lõikepikkus.

Rulli vormimine.

Põhiajam mootor käivitub. Metallriba läbib vormimisjaamu, kus toimub progresseerumine rullidest tingitud painded loovad järk-järgult ülespoole suunatud servamoodustise, mis kulmineerub määratletud "U" kujuga. Lõpuks see sulgub tihedaks, lukustatud kolmnurkprofiiliks.

Mulgustamine/sälgutamine (kui on varustuses).

Pärast profiili täielikku vormimist läbib see stantsimisüksuse. Seade on profiiliga sünkroonitud liikumine. See teeb augud või sälgud ette programmeeritud intervallidega.

Pikkuseks lõikamine.

Pidev kolmnurkne profiil ulatub lõikesõlmeni. Andur tuvastab profiili asukoha. Lendamine lõikesüsteem klambrid profiili külge. See liigub sellega kaasa. Saag või käär teeb puhta, kandilise lõike. Lõikur siis naaseb järgmiseks tsükliks algasendisse.

Väljund ja virnastamine.

Lõigatud tükid liiguvad mööda väljundlauda. Need laotakse automaatselt virna või toimetatakse kogumisalale. The operaator pakendab valmistooted saatmiseks kimpudesse.

Millised on selle toote peamised kasutusjuhised?

Selle masina toodetud kolmnurksed raamid on tänapäevases ehituses olulised interjöörid.

1. Ripplagesüsteemid (T-profiilvõred):

See on kõige levinum rakendus. Kolmnurksed raamid toimivad peamiste või sekundaarsete osadena a ripplagede võre. Need pakuvad tugevat tasast raamistikku, mis hoiab laepaneele, plaate või plaate. Nende tugevus ei lase lael aja jooksul longu.

2. Kipsplaadi vaheseina raamimine:

Neid kasutatakse horisontaalsete silladena või nööpidena vertikaalsete naastude vahel seinaraamides. See lisab jäikust seina. See pakub ka kindlat alust kipsplaadi lehtede kinnitamiseks.

3. HVAC tugisüsteemid:

Loodud tugevate tugikanalitena HVAC-kanalitele ja torudele, nende struktuurne terviklikkus ja puhas esteetika annavad need on kahekordse kasutusega, muutes need ideaalseks avatud rakendusteks kaubanduslikes ruumides.

4. Kaablihaldus ja kanalite tugi:

Nii lagedes kui ka seintes pakuvad need kanalid turvalise ja organiseeritud viisi elektrikaablite ja andmete suunamiseks juhtmed ja torud.

5. Seina ja lae dekoratiivsed omadused:

Täpsed profiilid võimaldavad disaineritel luua kihilisi või astmelisi lae- ja seinakujundusi. Nad toimivad nähtamatuna selgroog, mis võimaldab luua keeruka interjööri esteetika.

6. Kergemõõturiga teraskonstruktsioonide rakendused:

Need profiilid toimivad ka kergete võre või vöödena, kasutades nende kõrget tugevuse ja kaalu suhet väikestes teraskonstruktsioonid.

See kolmnurkne kergterasest raamimismasin on täppis tootmissüsteem. See muudab toorterasest põhikonstruktsiooni komponent. Protsess on erakordselt kiire, täpne ja usaldusväärne.
Eelised on selged. Need hõlmavad suurt toodangut, ühtlast kvaliteeti ja tegevuskulude kokkuhoidu. Saadud toode, kolmnurkne kerge terasraam, on asendamatu. See on ohutu, vastupidava ja kaasaegse alustala siseruumid. Alates büroohoonetest ja haiglatest kuni kaubanduskeskuste ja elumajadeni on selle masina mõju kõikjal meie peade kohal ja meie seinte vahel.